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变频器频率不增加的原因分析
作者:华盛安达河北电气设备 发表时间: 浏览人气:1


       

变频器频率不增加的原因分析


Convo变频器具有输出,但不能带负载运行,电动机不会旋转,并且运行频率不会增加。完全按照用户说的那样打开测试机。 立即诊断故障并不容易。 用户必须进行详细检查以确定故障原因。


故障分析与维护:拆除逆变器外壳,检查主电路的整流和逆变电路。是正常的。


    上电后,空载测量时三相输出电压正常。连接到1。 1kW空载电机,启动变频器运行,频率无法提高到3Hz左右,电机停止,并发出“长笛”声。没有过载或OC故障的报告。停止并重新启动,它仍然相同。


    断开逆变器模块的530V直流电源,然后将其发送到24V直流低压电源,以检查驱动电路。检查驱动电路和驱动电源电路电容器等组件是否正常。三臂驱动电路在逆变器输出上输出的正负脉冲电流已达到一定幅度,驱动IGBT模块应该没有问题。 并检查电流互感器信号输出电路是否正常。在运作中。无故障报告。


    无处可寻,我找不到失败的原因。驱动器,模块,电流检测或其他电路是否有问题?找到故障花费了很多时间。我的心真的很纠结。


ATV310L_main_image_web.jpg


    分析如下。


    1)在变频器启动过程中,MCU在启动过程中检测到异常电流,通常执行减速过程。但是此时,空载运行电流很小,检查电流检测电路时没有发现问题。


    2)相关参数(如过载保护)可能设置不正确,导致变频器采取限流措施。简单地将参数恢复为出厂值后,该操作再次无效。


    启动变频器并仔细观察:将速度提高到3 Hz后,将其降低到0 Hz,然后重复该过程。电机停止。


    调整工作参数后,加速时间大大延长。 稳定上升到5 Hz后,加速时间减少到0 Hz。 可以看出,驱动电路和其他电路都没有异常。逆变器应根据MCU发送的信号来形成这种工作现象,就像MCU正在基于电流信号执行限流动作一样。


    启动过程中的速度降低通常是由于以下两个原因。


    1)在启动过程中,MCU检测到急剧上升的异常电流值,并执行瞬时减速过程。 当电流恢复到正常值以内时,速度将再次增加。


    2)在启动过程中,MCU检测到主电路的直流电压异常下降,并立即执行减速过程。 当主电路的电压恢复到正常值以内时,它将以更高的速度运行。


    驱动器和电流检测电路没有问题后,应根据电压进行维修。


    由电压引起的异常也分为以下两个方面。


    1)是由于直流母线电压检测电路异常引起的(基准电压漂移,采样电阻变化等比较))。该信号使MCU错误地认为电压过低,因此采取措施降低输出频率以保持电压稳定。


    2)主DC电路异常会导致电压过低(存储电容器的容量不足,充电短路接触器未被吸引或接触不良等)。)。),由电压检测电路检测到,以便MCU采取频率动作。


    重新安装机器并打开电源,然后执行电动机测试。当打开电源时,将不会听到充电继电器的声音(即使听到了充电继电器的声音,也不能忽略对触点闭合状态的检查。如果由于燃烧,氧化或机油污染导致接触不良,也会发生此故障。检查继电器线圈的电压是380V AC,该电压来自R和S电源的输入。线圈引线端子松动会导致接触不良,并且无法吸引接触器。启动期间的大电流将导致充电电阻两端的电压降大。电压检测电路检测到主回路直流电压的急剧下降,从而提示MCU发出降频命令。


    检查许多旁路的原因是,人们在打开电源时不够谨慎,无法注意继电器的声音。其次,当电动机电压下降时,它只会减速,并且没有关于欠压故障的报告。在这种情况下,其他模型通常会报告欠压故障。同样由于空载,当速度降低时,电压迅速上升,频率继续上升。然后电压再次下降,逆变器减速,电压可能再次上升,依此类推,导致逆变器增加速度并将其降低到零速度。 暂停后,速度再次增加,然后降低到零速度。但是,它不会停止或报告故障信号。


    大修摘要:考虑一下有点有趣。 这个简单的故障是检查其正常电路上的故障。而且由于逆变器不报告故障代码,因此确定故障有些不知所措。


    变频器是软件和硬件电路的有机结合。 上述故障现象是在软件程序的自动控制下形成的。如果仅根据过去的经验形成的表面现象和思维模式,而不进行深入的分析和仔细的观察,那么这种简单的断层将被真正修复为困难的断层。


        

ATV310L_main_image_web.jpg

       

变频器输出频率不稳定性分析


在西门子MM426 37kw逆变器运行期间,显示的峰值频率不稳定。进入现场,发现变频器设置的频率为37。5 Hz一段时间37。5 Hz的显示消失后的2到3秒后,山峰现在为341h v,然后缓慢增加到37h。5比。稳定一段时间,然后重复以上现象。



  当时,有人怀疑在负载下主电路中大型滤波电容器的老化能力会降低。州际HVDC不稳定。逐渐减少负载并减少山电流。 当输出电流下降到34A以下时,频率显示稳定,不再消失,下降和上升。 可以得出结论,输出电流很小,现在所需的直流高压相对稳定,故障消失了。 


 当更换由新的滤波电容器组成的电路板时,无法消除故障,这表明问题不在这里。更换普通逆变器上的控制板后,上述现象不再发生。 当然,问题已锁定在控制板上。检查原控制板,检查小电解电容器的外观是否异常,更换控制板上的所有小电容器,然后将其安装在故障的逆变器上。 结果,原来的逆变器阵列消失了。



故障排除 


  更换控制板上的小型电解电容器。



问题原因 


  逆变器中此类故障的原因尚不清楚,可能由多种因素引起。这很难找到,我们习惯称其为“软故障”。遇到“软故障”,只能基于故障现象。结合变频器的相关知识和具体情况,进行全面分析,找出可能的故障原因。然后,根据最可能且更容易处理的优先一对一消除方法,找到治疗方案。该逆变器的故障现象是,当输出频率高而输出电流大时,输出频率不稳定。 


 当负载减小且输出电流减小时,输出频率稳定。该描述与负载有关。 看来主环路滤波电容器的容量已大大降低。 但是,更换电容器后无法消除故障,但是主控板上的小型滤波电容器已经老化。 当PN之间的直流高压稍微下降时,小的滤波电容显然会产生老化的副作用,CPU电源不足,导致运行不稳定,并且输出频率显示出不稳定的故障。


        


       

东大变频器故障代码


ATV310L_main_image_web.jpg

    

        

            错误代码

            模型

            牌

            错误类型

            错误的原因

            解

        

        

            紫外线1

            TDS-V8

            东大

            直流电压太低

            1。电力系统容量不足,电压降太大2。电源侧电磁接触器不良

            1。检查输入电源电压是否正常2。检查电源容量是否太小

        

        

            温度

            TDS-V8

            东大

            过电流

            1。逆变器输出短路或接地2。电机容量远大于变频器容量3。变频器和电机之间的连接松动4。加速时间太短

            1。检查输出接线是否正确2。检查电机容量和变频器容量是否匹配以增加加速时间

        

        

            蛋

            TDS-V8

            东大

            过电压

            1。减速时间太短2。电源输入电压过高或有突破

            1。检查输入电源电压是否正常2。延长减速时间3。安装制动电阻

        

        

            哦

            TDS-V8

            东大

            过热

            1。周围环境通风不良,温度过高2。冷却风扇故障,过滤器堵塞3。散热器损坏并且空气管道被异物堵塞

            检查环境温度,风扇,过滤器,散热器和风道是否正常

        

        

            1级

            TDS-V8

            东大

            电机过载

            1。电机的额定电流设置不正确2。电机长时间过载3。V / F曲线选择不当,电动机过励磁或欠励磁

            1。正确设置电动机的额定电流2。降低电动机负载或增加电动机容量3。根据电机铭牌和负载设置适当的V / F曲线

        

        

            2级

            TDS-V8

            东大

            变频器过载

            1。变频器长时间过载运行2。V / F曲线选择不当,电动机过励磁或欠励磁

            1。增加逆变器的容量2。降低电机负载3。根据电机铭牌和负载设置适当的V / F曲线

        

        

            3级

            TDS-V8

            东大

            扭矩过大

            机械负载异常

            1。检查负载的机械功能是否正常2。设置适当的过载检测等级

        

        

            EF3

            TDS-V8

            东大

            外部异常3

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF5

            TDS-V8

            东大

            外部异常5

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF6

            TDS-V8

            东大

            外部异常6

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF7

            TDS-V8

            东大

            外部异常7

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF8

            TDS-V8

            东大

            外部异常8

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            CPFO3

            TDS-V8

            东大

            EEPROM故障

            控制板EEPROM故障

            进行EEPROM重新扫描,如果无法消除故障,请更换控制板

        

        

            CPFO5

            TDS-V8

            东大

            A / D故障

            控制板不良

            更换控制板

        

        

            GF

            TDS-V8

            东大

            接地短路

            1。电机绝缘不良2。输出接线不良

            1。检查电机绕组的阻抗是否匹配并泄漏2。检查输出接线

        

        

            H

            TDS-V8

            东大

            制动电阻过热

            1。制动阻力能量太小2。减速时间太短

            1。在允许范围内,降低制动电阻器的电阻并增加制动电阻器2的功率。增加减速时间

        

        

            rr

            TDS-V8

            东大

            RS-485故障

            1。RS-485通讯参数设置不正确2。RS-485接线不正确3。RS-485传输格式错误4。噪音干扰

            1。检查RS-485 RS-485通讯参数设置2。检查接线3。请参考RS-485通讯格式4。加强噪声干扰的预防

        

        

            紫外线

            TDS-V8

            东大

            直流电压太低

            1。输入电源电压过低2。输入电源接线不良3。电源接触器不良

            1。检查主电路的直流电压是否太低或是否突破2。输入电源接线是否正确

        

        

            抗体

            TDS-V8

            东大

            自动测量误差

            1。加减速时间过短2。被测电机的负载非常重3。被测电机与变频器之间的容量差异太大4。电机额定电压,频率设定错误

            1。延长加减速时间(Bn-01和Bn-02)2。卸下或减少电机上的负载3。检查电机容量和接线是否正确4。根据电机铭牌设置Cn-03和Cn-04

        

        

            CPFO1

            TDS-V8

            东大

            操作员通讯故障

            1。开机5秒钟后,数字操作员和变频器主机将无法传输数据2。接通电源后,数字操作员和逆变器主机可以发送数据,但是会发生2秒以上的传输错误

            1。插入数字操作器的连接器2。更换控制板

        

        

            bb

            TDS-V8

            东大

            闪烁

            输入端子接收外部中断信号,变频器停止输出

            清除中断信号后,bb立即消失

        

        

            EF1

            TDS-V8

            东大

            错误的命令输入

            操作程序设计不当

            1。检查系统电路接线2。检查操作程序设计

        

        

            oPE01

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            1。变频器容量设定错误(Sn-01)2。参数设置超出设置范围

            1。注意220V / 440V电平的差异,并设置适当的KVA编号2。重新执行参数重新扫描(Sn-03)

        

        

            oPE02

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            1。Sn-25?Sn-28的设定值不符合Sn-25<Sn-26<Sn-27<Sn-28条件2.同时有两个多机能输入端子设定为两个速度寻找指令

            1.调整参数Sn-25~Sn-28的设定值,依Sn-25<Sn-26<Sn-27<Sn-28顺序设定2.只设定1个速度寻找指令输入端子

        

        

            oPE03

            TDS-V8

            东达

            参数输入不正确

            Sn-45设定自动运转有效(>0)但是Sn-46?Sn-61设定为停止(= 0)

            调整Sn-45或Sn-46?Sn-61的设定值

        

        

            oPE04

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            Cn-02?Cn-08设定值,不满足Cn-02> = Cn-04> Cn-05> = Cn-07和Cn-03> = Cn-06> Cn-08条件

            调整参数Cn-02?Cn-08设定值

        

        

            oPE05

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            频率指令的上下限设定值不符合Cn-18<=Cn-19条件

            调整参数Cn-18&Cn-19设定值

        

        

            oPE06

            TDS-V8

            东达

            参数输入不正确

            Cn-20~Cn-22跳跃频率设定值,不满足Cn-20>= Cn-21> = Cn-22条件

            调整参数Cn-20?CN-22设定值

        

    




        


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