（对于不带PG编码器的PG线路，需要编码器反馈信号，并且在自动调整和识别之前需要正确设置编码器参数）。 1。开始之前检查 

变频器上电前的检查是变频器调试操作的基本环节，主要是检查变频器和控制系统的接线以及变频器的初始状态。检查的主要内容如下： 

①确认电源电压与变频器的RST一致，然后将断路器连接到输入电源电路。 

②确保变频器的PE保护接地，电源线，电机电缆和控制电缆正确可靠地连接。 

③确保散热和通风畅通，并在接线后确保关闭逆变器盖。 

④确认当前电机处于空载状态（未连接电机和机械负载）。 

2。开机检查 

合上QF断路器给变频器通电，检查变频器是否有其他异常情况； 检查变频器操作面板上的故障报警代码信息，并确认加电初始化状态是否正常。 

3。按下变频器操作显示面板，输入F1-00→选择电动机类型，共有2个选项，1是G型（恒转矩负载型），2是P型（风扇，水泵型负载型）→按F0-01，选择电动机控制方式，有0→（无速度传感器矢量控制“SⅤC”）→1→（速度传感器矢量控制“FⅤC”）→2→（V / F控制）→按F0-02→选择命令源， 0→操作面板通道（未选择其他1、2）。因为1是移动终端命令通道，所以2是通信命令通道。 接下来，按面板显示按钮输入→F1-01（电动机额定功率）→输入电动机功率值，然后在最上面的镀铬板上输入参数。5KW→F1-02（额定电压）→输入380V→F1-03（额定电流）→输入5。在图4A中，→按F1-04（额定频率），输入50Hz→按F1-05（额定速度）→输入2840。 接下来，按F1-06？F1-20（包括异步电动机和同步电动机的参数。 对于上图中的异步电动机，仅选择五个参数F1-06？F1-10是输入的，另一个与此无关。 

这五个参数应根据用户指南根据电动机的额定功率进行转换。它包括等效定子电阻，电感电抗，转子电感等。 电机内部。→对于带P编码器的编码器，选择F1-27 / 28/29设置编码器参数。→A2-00（异步）→A3-00（异步变频）A4-00（同步），这些参数需要手动输入（A2-00包含A2-01？A2-05，A2-06？A2-20 A2-27 / 28/29。其他类比）。 

输入完成后，按ENTER键确认，此时键盘显示TUNE，然后按键盘面板上的RUN键，变频器将带动电动机加速和减速，正反转运行，运行指示灯亮，表明此操作可能会持续2至3分钟。 当以上显示信息消失后，变频器将返回正常参数显示状态，表明调谐已完成。除了上述的空载自动调整外，还可以加载动态识别。 

学习逆变器，只要您努力工作并自己动手，它实际上非常简单而且很有品味。 以上个人意见仅供参考。