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变频器频率不升高的原因分析
作者:华盛安达河北电气设备 发表时间: 浏览人气:32

变频器频率不升高的原因分析


Convo变频器具有输出,但不能带负载运行,电动机不旋转,并且运行频率不会增加。开机测试机确实如用户所说。 立即诊断出故障是不容易的。 用户必须通过详细检查来确定故障原因。


故障分析与维护:拆卸逆变器外壳,检查主电路的整流和逆变电路。是正常的。


    上电后,空载测量时三相输出电压正常。连接到一个1。 1kW空载电动机,启动逆变器运行,频率无法升高到3Hz附近,电动机出现停机现象,并发出“长笛”声。没有过载或OC故障的报告。停止并重新启动,它仍然相同。


    断开逆变器模块的530V直流电源,然后将其发送到24V直流低压电源,以检查驱动电路。检查驱动电路和驱动电源电路的电容器等组件是否正常。三臂驱动电路在逆变器输出上输出的正负脉冲电流已经达到一定幅度,驱动IGBT模块应该没有问题。 并检查电流互感器信号输出电路是否正常。在运作中。没有故障报告。

63441_main_web.jpg


    无处可寻,我找不到失败的原因。驱动器,模块,电流检测或其他电路是否有问题?找到故障花费了很多时间。我的内心真的很纠结。


    分析如下。


    1)在变频器启动过程中,MCU在启动过程中检测到电流异常,通常执行减速过程。但是此时,空载运行电流非常小,检查电流检测电路时没有发现问题。


    2)可能是相关的参数(如过载保护)设置异常,导致变频器采取限流动作。简单地将参数恢复为出厂值后,该操作再次无效。


    启动变频器,并仔细观察:速度提高到3 Hz后,降低到0 Hz,然后重复该过程。电机停止运行。


    调整工作参数后,加速时间大大延长,稳定上升到5Hz后,加速时间减小到0Hz。 可以看出,驱动电路和其他电路都没有异常。这种运行现象应由逆变器根据MCU发送的信号形成,就好像MCU根据电流信号进行限流动作一样。


    启动过程中的速度降低通常是由于以下两个原因。


    1)在启动过程中,MCU检测到急剧上升的异常电流值,并执行瞬时减速过程。 当电流恢复到正常值以内时,速度会再次提高。


    2)在启动过程中,MCU检测到主电路的直流电压异常下降,并立即执行减速过程。 当主电路的电压恢复到正常值以内时,它将以更高的速度运行。


    驱动器和电流检测电路没有问题后,应根据电压进行维修。


    由电压引起的异常也分为以下两个方面。


    1)是由于直流回路电压检测电路异常(基准电压漂移,采样电阻变化等比较)引起的)。该信号使MCU错误地认为电压过低,因此采取措施降低输出频率以保持电压稳定。


    2)主直流电路异常会导致电压过低(储能电容器容量不足,充电短路接触器未吸引或接触不良等)。),由电压检测电路检测到,以便MCU采取频率动作。


    重新安装机器并打开电源,并进行电动机测试。当打开电源时,不会听到充电继电器的声音(即使听到了充电继电器的声音,但是对触点闭合状态的检查也不能忽略。如果由于燃烧,氧化或油污而导致接触不良,也会发生此故障。检查继电器线圈的电压为380V AC,该电压取自R和S电源的输入端。线圈引线端子松动会导致接触不良,并且接触器无法吸引。启动时较大的电流会在充电电阻两端产生较大的电压降。电压检测电路检测到主回路直流电压的急剧下降,从而提示MCU发出降频命令。


    检查绕道很多的原因是,在打开电源时,人们不够小心,无法注意继电器的声音。其次,当电机电压下降时,它仅进行了减速,没有发生欠压故障的报告。在这种情况下,其他模型通常会报告欠压故障。也是由于空载原因,当速度降低时,电压迅速上升并且频率继续上升。然后电压再次下降,变频器减速,电压可能再次上升,如此反复,导致变频器提高速度并将其降低到零速度。 暂停后,速度再次提高,然后降低到零速度。但是,它不会停止或报告故障信号。


    大修摘要:考虑一下有点有趣。 这种简单的故障是检查其正常电路上的故障。并且由于逆变器没有报告故障代码,因此对故障的判断有些无所适从。


    变频器是软件和硬件电路的有机结合。 上述故障现象是在软件程序的自动控制下形成的。如果仅根据过去的经验所形成的表面现象和思维模式,而不进行深入的分析和仔细的观察,那么这种简单的故障将真正被修复为困难的故障。


        

63441_main_web.jpg

       

逆变器输出频率不稳定的分析


在西门子MM426 37kw逆变器运行期间,显示的峰值频率不稳定。到现场,发现该逆变器设定的频率为37。5赫兹一会儿37。在5 Hz的显示消失2至3秒后,该山现在为341h v,然后缓慢增加至37h。5比。稳定一段时间,然后重复以上现象。



  当时,有人怀疑在负载时主电路中大型滤波电容器的老化能力会降低。州际HVDC不稳定。逐步减轻负荷,减少山地电流。 当输出电流降至34A以下时,频率显示稳定,不再出现消失,下降和上升的现象。 可以得出G的结论是输出电流很小,刚才要求的直流高压比较稳定,故障消失了。 


 当更换由新的滤波电容器组成的电路板时,无法消除故障,这表明问题不在这里。更换普通逆变器上的控制板后,以上现象不再发生,当然问题是锁定在控制板上的。检查原控制板,检查小电解电容的外观是否异常,更换控制板上的所有小电容,并将其安装在故障的逆变器上。 结果,逆变器的原始阵列消失了。



故障排除 


  更换控制板上的小型电解电容器。



问题原因 


  逆变器发生此类故障的原因尚不清楚,可能是由多种因素引起的。这不容易发现,我们习惯称其为“软故障”。遇到“软故障”,只能根据故障现象进行。结合变频器的相关知识和具体情况,进行综合分析,找出可能的故障原因。然后,根据可能性最大,更易于处理的优先一对一消除方法,找到治疗方案。该逆变器的故障现象是,当输出频率高,输出电流大时,输出频率不稳定。 


 当负载减小并且输出电流减小时,输出频率稳定。该描述与负载有关。 似乎主环路滤波电容器的容量已大大降低。 但是,更换电容器后无法消除故障,而是主控板上的小滤波电容器老化。 当PN之间的直流高压稍微下降时,小的滤波电容器会明显出现老化的副作用,CPU电源不足,导致工作不稳定,并且输出频率显示出不稳定的故障。


        63441_main_web.jpg


       

东大变频器故障代码



    

        

            错误代码

            模型

            牌

            错误类型

            错误的理由

            解

        

        

            紫外线1

            TDS-V8

            东大

            直流电压太低

            1。电力系统容量不足,电压降太大2。电源侧电磁接触器不良

            1。检查输入电源电压是否正常2。检查电源容量是否太小

        

        

            温度

            TDS-V8

            东大

            过电流

            1。逆变器输出短路或接地2。电机容量比变频器容量大得多3。变频器和电机之间的连接松动4。加速时间太短

            1。检查输出接线是否正确2。检查电机容量和变频器容量是否匹配增加加速时间

        

        

            卵

            TDS-V8

            东大

            过电压

            1。减速时间太短2。电源输入电压过高或有突破

            1。确认输入电源电压是否正常2。延长减速时间3。安装制动电阻

        

        

            哦

            TDS-V8

            东大

            过热

            1。周围环境通风不良,温度过高2。冷却风扇故障,过滤器堵塞3。散热器损坏,风道被异物堵塞

            检查周围温度,风扇,过滤器,散热器和风道是否正常

        

        

            1级

            TDS-V8

            东大

            电机过载

            1。电机额定电流设置不好2。电机长时间过载3。V / F曲线选择不当,电动机过励磁或欠励磁

            1。正确设置电机额定电流2。减少电动机负载或增加电动机容量3。根据电机铭牌和负载设置适当的V / F曲线

        

        

            2级

            TDS-V8

            东大

            变频器过载

            1。变频器长时间过载运行2。V / F曲线选择不当,电动机过励磁或欠励磁

            1。增加逆变器的容量2。降低电机负载3。根据电机铭牌和负载设置适当的V / F曲线

        

        

            3级

            TDS-V8

            东大

            扭矩过大

            机械负载异常

            1。检查负载机械作用是否正常2。设置适当的过载检测等级

        

        

            EF3

            TDS-V8

            东大

            外部异常3

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF5

            TDS-V8

            东大

            外部异常5

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF6

            TDS-V8

            东大

            外部异常6

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF7

            TDS-V8

            东大

            外部异常7

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            EF8

            TDS-V8

            东大

            外部异常8

            外部异常信号输入

            消除从外部端子输入的异常信号源

        

        

            CPFO3

            TDS-V8

            东大

            EEPROM故障

            控制板EEPROM故障

            执行EEPROM重新扫描,如果无法消除故障,请更换控制板

        

        

            CPFO5

            TDS-V8

            东大

            A / D故障

            控制板不良

            更换控制板

        

        

            GF

            TDS-V8

            东大

            接地短路

            1。电机绝缘不良2。输出接线不良

            1。检查电机绕组的阻抗是否匹配以及是否泄漏2。检查输出接线

        

        

            H

            TDS-V8

            东大

            制动电阻过热

            1。制动阻力能量太小2。减速时间太短

            1。在允许范围内,降低制动电阻器的电阻并增加制动电阻器2的功率。增加减速时间

        

        

            rr

            TDS-V8

            东大

            RS-485故障

            1。RS-485通讯参数设置不正确2。RS-485接线不正确3。RS-485传输格式错误4。噪音干扰

            1。检查RS-485 RS-485通讯参数设置2。检查接线3。请参阅RS-485通讯格式4。加强噪声干扰的预防

        

        

            紫外线

            TDS-V8

            东大

            直流电压太低

            1。输入电源电压过低2。输入电源接线不良3。电源接触器不良

            1。检查主电路直流电压是否太低或是否突破2。输入电源接线是否正确

        

        

            抗体

            TDS-V8

            东大

            自动测量误差

            1。加减速时间过短2。被测电机的负载很重3。被测电机与变频器的容量差异太大4。电机额定电压,频率设定误差

            1。延长加减速时间(Bn-01和Bn-02)2。卸下或减少电机上的负载3。检查电机容量和接线是否正确4。根据电机铭牌设置Cn-03&Cn-04

        

        

            CPFO1

            TDS-V8

            东大

            操作员通讯故障

            1。接通电源5秒钟后,数字操作员和逆变器主机将无法传输数据2。接通电源后,数字操作员和逆变器主机可以发送数据,但发生超过2秒的发送错误

            1。插入数字操作器的连接器2。更换控制板

        

        

            bb

            TDS-V8

            东大

            闪烁的

            输入端子接收外部中断信号,变频器停止输出

            清除中断信号后,bb立即消失

        

        

            EF1

            TDS-V8

            东大

            错误的命令输入

            操作程序设计不当

            1。检查系统电路接线2。检查操作程序设计

        

        

            oPE01

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            1。变频器容量设定不正确(Sn-01)2。参数设置超出设置范围

            1。注意220V / 440V电平的差异,设置适当的KVA编号2。重新执行参数重新扫描(Sn-03)

        

        

            oPE02

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            1。Sn-25?Sn-28的设定值不满足Sn-25<Sn-26<Sn-27<Sn-28条件2.同时有两个多机能输入端子设定为两个速度寻找指令

            1.调整参数Sn-25~Sn-28的设定值,依Sn-25<Sn-26<Sn-27<Sn-28顺序设定2.只设定1个速度寻找指令输入端子

        

        

            oPE03

            TDS-V8

            东达

            参数输入不正确

            Sn-45设定自动运转有效(>0)但是Sn-46?Sn-61都设置为停止(= 0)

            调整Sn-45或Sn-46?Sn-61的设定值

        

        

            oPE04

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            Cn-02?Cn-08设定值,不满足Cn-02> = Cn-04> Cn-05> = Cn-07和Cn-03> = Cn-06> Cn-08条件

            调整参数Cn-02?Cn-08设定值

        

        

            oPE05

            TDS-V8

            东大

            参数输入错误

            频率指令的上下限设定值不符合Cn-18<=Cn-19条件

            调整参数Cn-18&Cn-19设定值

        

        

            oPE06

            TDS-V8

            东达

            参数输入不正确

            Cn-20~Cn-22跳跃频率设定值,不满足Cn-20>= Cn-21> = Cn-22条件

            调整参数Cn-20?Cn-22设定值

        

    




        


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