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SF6断路器运行中可能的故障和处理
作者:华盛安达河北电气设备 发表时间: 浏览人气:26


       

1。 分析和维护可能的故障


   1。 空气泄漏的分析和处理(由密度继电器发出信号)


   1)密度继电器信号


    a密度继电器的运算值错误,并且信号被错误地发送以进行调整或更换; 二次接线失败,找到错误的点,并纠正接线;


    b。 断路器本体泄漏,找出泄漏原因,然后进行处理。


    2)当SF6气体正常泄漏直到密度继电器发出信号时,可根据SF6气体压力-温度曲线将气体补充到额定压力; 当补充气体时,可以在带电操作下进行。


    3)当SF6气体的压力迅速下降或表压为零时,应立即退出操作; 并分析是否是由以下原因引起的:


a焊接零件质量差,焊缝泄漏;



b。 铸件表面泄漏(有小孔或沙眼);



c密封圈老化或密封螺栓和螺纹松动;


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d燃气管道连接处漏气;



e压力表或密度继电器泄漏,应予以更换。



确定漏气的具体原因,并在制造商的协助下进行维护。当断路器在运行过程中发生严重漏电故障时,当操作或维护人员需要接近设备时,请注意从上风处进入,必要时戴防毒面具和防护服,并注意安全。 与设备的距离。 现场设备。



2。 拒绝或关闭缓慢



a闭合铁芯的行程很小。 当关闭底部时,不能解开定位构件和辊子,并且调节铁芯的行程。



b。 短时连续闭合操作,加热线圈并减小闭合力;



C。 辅助开关未切换或接触不良。 应进行调整,并应检查辅助开关的触点是否烧伤。 如果有烫伤,应予以更换;



d闭合弹簧永久变形,闭合能力不足;



e合闸线圈断开或烧坏,应更换;



f闭合的铁芯被卡住,应进行检查和调整以使其移动灵活;



g扇形板未复位或与半轴的间隙太小(小于1mm),因为开口位置不正确或调节不当,应重新调节;



h扇形板和半轴的屈曲太小,应为2?调整至4mm以内,否则会损坏扇形板和半轴的卡扣;



封闭轮或凸轮滚轮的热处理硬度低,变形小,应更换;



j机构或主体被卡住,应进行慢速检查或拆卸检查以找出不稳定的零件并重新安装;



k开路开路,即开路期间开路线圈有电流(其电压超过额定工作电压的30%),开路铁芯被顶起,这时应检查 二次电路错误,并纠正错误;



l电源电压降太大,合闸线圈端子电压不能达到规定值。 此时,应调节电源,并加粗电线。



m控制电路未连接。 检查电路断开的地方。 例如,没有将线圈端子的引线压紧并且接触不良。 发现问题后,进行针对性的治疗。



3。 拒绝开门或开门速度低



a半轴和扇形板的调整不当,屈曲量太大(屈曲量通常应为2?调整在4mm以内);



b。 辅助开关未切换或接触不良。 应进行调整,并应检查辅助开关的触点是否烧伤。 如果有烫伤,应予以更换;



C。 打开的核心没有完全重置或卡住。 检查打开电磁阀的组件是否堵塞。 如果存在,则应消除;



d隔离线圈已断开或烧坏,应予以更换;



e开路电路参数调整不正确,开路线圈的端子电压未达到规定值,应重新调整;


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f控制电路未连接,请检查电路是否断开,然后采取相应措施。



g机构或主体被卡住,会影响打开速度。 它可以缓慢分离或拆卸以进行检查和重新组装;



h开启弹簧的预拉伸长度不符合要求,适当调节预拉伸长度;



I开启弹簧无效,开启力不足。 您可以更换打开弹簧。


4。 闭合弹簧不存储能量或能量存储不正确



a控制电动机的自动空气开关应在“分钟”位置关闭;



b。 检查控制电路,如果连接错误,断路,接触不良等。应该有针对性的。



C。 应调整接触器的接触不良。



d行程开关过早切断,应进行调整,检查行程开关的触点是否烧坏,如有烧伤,应予以更换;



e检查组织的能源存储部分是否有阻塞,协调不良和零件损坏的迹象。,如有,应予以淘汰。


5, 水分过多(水渗透)



更换吸附剂; 电工之家



b。 抽真空,干燥或更换SF6气体。


2。 拆卸与维修过程及要求



1。 维护人员戴上防毒面具,将断路器中的SF6气体释放出来(释放出的气体应通过10%的NaOH水溶液排放),然后抽真空,绝对压力应达到133Pa,然后用氮气冲洗3次。,充气冲洗压力为0。2MPa(气体仍通过NaOH水溶液排出);



2。 维护人员穿着防护服和防毒面具打开SF6断路器盖,并临时撤离现场30分钟;



3。 维护人员戴防毒面具或氧气呼吸器,戴防护手套以去除吸附剂,使用真空吸尘器和刷子清除灰尘,并使用丙酮清洁金属和绝缘材料。



4。 将废物分解至中性后(在20%NaOH水溶液中浸泡12小时后),将其深埋;



5, 分解后,主要检查并更换磨损,燃烧和腐蚀更严重的零件,更换紧固件,弹簧,绝缘零件,老化的密封件,绝缘零件,并更换吸附剂(更换吸附剂和废物应按照相关规定进行)等; (6)重新清洁所有零件(使用工业酒精),将绝缘零件放置在80?在100℃的烤箱中放置4小时,然后在500?在550℃下干燥,2小时后组装,然后按规定组装。 符合维护标准和客户的特殊要求。 组件应及时及时地靠近身体;


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6。 整个组件完成后,立即将真空泵抽至133 Pa,保持真空泵运行30分钟以上,然后停止真空泵并在30分钟后观察真空值,然后等待5小时以上,阅读第二次抽真空值,两次读数相差不超过65Pa为合格,否则,找到泄漏点。吸尘时,绝对禁止其操作,以免发生真空泵回填事故;



7。 干燥充气管,并用合格的SF6气体填充至额定压力(20℃);



8。 充气24小时后,灵敏度为10-8 atm。需要使用cm3 / s SF6气体泄漏检测器来检测气体泄漏率。 年漏气率≤1%,痕量水≤150PPm(20℃)。 应特别注意管道,接头,阀门等。;



9。 断路器组装完成后,主要技术参数应达到出厂标准,并按出厂标准进行机械性能和电气性能测试,只有在达到出厂要求后方可出厂。



10。 工作后,请清洁用过的防护设备,维护人员应洗个澡。



3。 拆卸与维护



1。 发生以下情况时,应将SF6断路器退还给制造商进行拆卸和大修。

        



    

    

      

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