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按钮和接触器双联正反控制电路
作者:华盛安达河北电气设备 发表时间: 浏览人气:20

⑴问题 


  1)三相异步电动机无相运行的故障现象是什么? 


  2)如何将三相异步电动机从正接线到反向接线? 


  question从问题2)开始并简要描述接触器互锁正向和反向控制电路的工作原理 


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1)电源电路 


  由三相电源线L1,L2,L3,组合开关QS,保险丝FU2等组成,简要描述每个元素的作用。 


  2)主回路 


  它由FU1,KM1,KM2,FR和电机M组成。 


  KM1:正向接触器,连接到主触点的电源的相序根据L1,L2,L3相序进行接线。 


  KM2:反向接触器,连接到其主触点的电源的相序根据L3,L2,L1相序进行接线。 


  问题:三相异步电动机的正向和反向控制电路中的正向和反向接触器可以同时闭合吗? 


  KM1和KM2不能同时闭合,否则主电路会短路,并且接触器互锁是通过控制电路中的互锁触点实现的。 


  3)控制电路 


  正转控制电路:由SB1,KM1线圈和线路1、2、3、4、5等组成。 


  反向控制电路:由SB2,KM2线圈和线路1、2、3、6、7等组成。 


  简要说明原理并询问:接触器互锁的缺点是什么? 


  线路缺点:操作不便 


  要从正向更改为反向,必须先按停止按钮SB3,然后按反向开始按钮SB2。 


  线优势:工作安全可靠。按钮联锁正反控制电路的不足之处 


  ⑶按键联锁正反控制电路的工作原理简介 


 


电源电路和主电路的原理与正,负控制电路的接触器互锁。前进和后退按钮SB1和SB2被复合按钮取代,两个复合按钮的常闭触点取代了接触器互锁触点。 


  工作原理:与接触器基本互锁,由正向反转,无需先按停机按钮, 


  可以通过直接按下反向按钮SB2来实现。 


  电路优势:操作简便。 


  电路的缺点:电源很容易产生两相短路故障,具有不安全的隐患。 


  在实际工作中,经常使用按钮和接触器的双联正负控制电路。 


  2。教学新内容: 


  四。按钮和接触器双联锁正反控制电路(128页) 


  ⑴电路组成 


  前进和后退按钮SB1和SB2采用复合按钮,同时与接触器互锁。电源电路和主电路保持不变。 


 


⑵工作原理 


  首先关闭电源开关QS 


  1)前向控制 


  按下前进按钮SB1 


  SB1常闭触点首先断开与KM2的互锁,并切断反向控制电路。 


  SB1常开触点在闭合后闭合,并且KM1线圈通电。 


  KM1自锁触点闭合自锁 


  KM1主触点闭合,电动机M开始连续正向旋转 


  KM1互锁触点断开KM2互锁,并切断反向控制电路。 


  2)反向控制 


  按下反向按钮SB2 


  SB2常闭触点首先断开,切断正向旋转控制电路,并且KM1线圈断电。 


  KM1自锁触点断开以释放自锁 


  KM1的主触点断开,电动机M断电。 


  KM1互锁触点再次闭合。 


  触点闭合后,SB2通常闭合,并且KM2线圈通电。 


  KM2自锁触点闭合自锁 


  KM2主触点闭合,电动机M开始连续反转 


  KM2互锁触点断开KM1互锁并切断正向控制电路。 


  3)停止 


  按下停止按钮SB3 


  控制电路断电,正向或反向接触器的主触点断开,电动机M断电并停止。 


  特点:操作简便,工作安全可靠。 


  ⑶示例问题分析 


  示例2-3图中显示了几个正控制电路和负控制电路。尝试分析每个电路是否可以正常工作?如果无法正常工作,请找出原因并纠正。 


 


解决方案:a)无法正常工作。原因:互锁触点不能使用其自身接触器的常闭辅助触点。故障现象:出现控制电路时的开关现象。 


  b)无法正常工作。原因:互锁触点不能使用常开辅助触点。故障现象:按下启动按钮,接触器无法通电。 


  c)工作不正常。原因:自锁触点不能自锁。症状:只能慢跑。 


  技能培训2-9双联锁正反控制电路的安装和维护 


  1。目的要求 


  掌握双联正反控制电路的正确安装和维护。 


  2。工具,仪表和设备 


  ⑴工具电笔,螺丝刀,尖嘴钳,斜口钳,电工刀,剥线钳等 


  505050兆欧表,钳形电流表,MF30万用表。 


  (3)设备接触器将正反控制电路板,电线,编码套管等互锁。 电气组件如表2-18所示。 


  3。安装培训 


  (1)电路图设计布局图a)和接线图b)。 


 


⑵安装步骤和过程要求 


  1)匹配所有电气组件并进行检查。 将所有电气组件安装在控制板上。 组件应整齐均匀。 


  2)打开电路板前面的电线和编码套管。控制回路之后是从内部到外部的主回路。 布线要求水平,垂直,整齐和均匀分布。 每条线都覆盖有两个编码套管。 


  3)安装电动机,并连接电动机的保护地线和按钮。 


  4)连接控制板外部的电线,例如电源和电动机。 


  5)通过自检后,上电试车。 


  6)通电测试完成后,电动机将停止并切断电源。首先拆卸三相电源线,然后拆卸电动机负极 


  载线。 搬运线。培训应在规定的固定时间内完成。 


  4。大修培训 


  (1)演示检修主电路和控制电路中设置了两个主要故障。 


  1)通过实验观察故障现象。 


  2)使用逻辑分析方法标记故障位置的最小范围。 


  3)通过测量方法找出故障点。 


  4)消除故障并打开测试电源。 


  over学生大修安装培训后,每两个同学分组,在已安装的总机上设置两个故障,并在监督下进行大修。


        


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