在逆变器维护过程中，应手动分析逆变器的故障现象并显示故障信息，分析电路原理，时序关系，工作过程，找出各种可能的故障点，并使用维护和测试设备进行确定。 确定故障点并确定更换故障组件，然后更换故障组件。 更换故障组件并充分测试了逆变器后，您可以执行开机测试操作和必要的带电测试，以将逆变器恢复到其固有的性能指标。 

（1）维修检测设备 

常用的逆变器测试设备如下。 

①示波器。模拟示波器是观察和检测模拟信号或随时间变化的信号的有效工具。 它可以根据显示屏上的静态和动态波形分析测量信号的特性，并根据荧光屏上的网格和所选档位进行测量。它的参数值，通过使用示波器检测逆变器各点的信号波形，可以在屏幕上更真实，直观地反映被测信号，方便维修人员定量，定性分析被测信号。 

②逻辑分析仪。逻辑分析仪具有多个输入通道，它们可以准确反映被测信号电平的逻辑状态和相应的时间，即被测点的二进制代码。逻辑分析仪可用于测试和比较多个数字信号的逻辑关系，例如逻辑电平信号，数据总线信号，地址总线信号以及芯片输入和输出，以及逻辑分析仪自身的瞬态时序测试功能。捕获测试点前后窄脉冲和波形的干扰。逻辑分析仪特别适合测试和分析数字逻辑电路。 

③晶体管图形仪器。晶体管图形仪器可用于测试电源开关模块，电源开关管，逆变器主电路中的集成电路传输特性，以及测试可选的数字电路。 

④数字集成电路测试仪。可用于一般中小型数字集成电路和接口电路的逻辑功能和静态直流参数测试，在弱电流测试中具有良好的性能。 

⑤数字桥。数字电桥用于测试精确的R，C，L参数等。 

⑥通用编程器。通用编程器用于修改和复制变频器的各种应用程序，并存储各种数据。 

每个运算放大器测试仪。它可以用于通用运算放大器和电压比较器的静态DC参数测试。 在弱电压和电流测试中具有良好的性能，适用于测试低失调和高阻抗设备。 

检查智能检查信号发生器。智能检查信号发生器可用于检查各种测试仪器。 

（2）维修测试设备 

逆变器维护测试设备的主要功能是在维护后动态测试逆变器的性能。测试逆变器动态性能的负载通常是交流电动机。根据变频器对负载的技术要求，即在测试变频器的动态性能时，负载不小于其额定容量的10％，则变频器的动态性能测试应小于 30kV·A。 可以通过使用3kW交流电动机来实现。15kW交流电机可用于测试150kV·A以下变频器的动态性能。由于在变频器的动态性能测试过程中交流电动机不能空载，因此可以使用磁粉制动器来模拟电动机的负载，并且可以通过调整磁粉制动器的磁粉间隙来改变负载以达到模拟变频调速系统实际负载的目的。在测试逆变器的动态特性的过程中，逆变器的输入电压和电流，逆变器的输出电压和电流，三相的平衡以及逆变器的输出波形的谐波分量也应为： 经过测试。 检测到。测试变频器动态特性的主要设备如下。 

①三相交流电动机。主要参数：3kW，15kW。 

②磁粉制动器。主要参数：350N·m。 

③电流传感器。主要参数：测量范围为0？50A，输出为0？50毫安 

④电压传感器。主要参数：测量范围为0？1000V，输出为0？100mA 

⑤模拟电压表。主要参数：测量范围0？1000V，输入范围0？100mA 

⑥模拟电流表。主要参数：测量范围为0？50A，输入为0？50毫安 

⑦1：3减速器。 

⑧冷却水泵：用于冷却磁粉制动器。 

⑨16位A / D转换卡：技术参数输入0？10伏 

⑩16位D / A转换卡：技术参数输出0？10伏 

⑧信号部分：输入输出信号为0？10V电压信号，0？20mA电流信号，开关量和脉冲信号。 

⑥一台电脑； 一台打印机； 一台谐波分析仪。 

变频器动态特性测试系统的结构图如图7-21所示。 

图7-21变频器动态特性测试系统示意图 

（3）主电路整流器和逆变器模块的测试 

随后7-22如图，在逆变器的输入和输出端子R，S，T，U，V，W和DC端子P，N上，用万用表挡住并改变测试的短路和短路笔来测量电力电子设备。设备的电导率可用于根据读数判断模块的质量。通常，当它不导通时，读数为“∞”；当它导通时，读数在数十欧姆之内。因此，可以根据表7-2判断模块的质量。